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德國Krautzberger活塞泵從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸，其特點是揚程較高。適用于輸送常溫無固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機水壓機的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。
氣動德國Krautzberger活塞泵通過抽吸軟管或抽吸管從材料容器中吸取涂層物質(zhì)并使其受到壓力。當它離開噴槍時，介質(zhì)通過一個特殊的噴嘴被高壓霧化。液壓活塞是一個差動活塞，在液壓部分的工作缸內(nèi)上下移動。
在向上沖程期間，吸入閥的球體和涂覆介質(zhì)被吸入工作缸的下腔室。與此同時，活塞中的壓力閥的球被壓到其閥座上，介質(zhì)從工作缸的上部環(huán)形腔室移動到壓力管路中。在向下行程期間，吸入閥的球被壓到其閥座上，并且壓力閥的球向上移動?；钊麑⒔橘|(zhì)的一半從工作缸的下腔室排入上腔室，另一半排入壓力管道?？諝饣钊R達的活塞桿連接到泵活塞并以線性方式傳遞運動。
只要壓縮空氣通過減壓閥進入控制部分，推力活塞馬達就繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到泵在壓力管道中形成足夠的液壓壓力以平衡進入的壓縮空氣的推力。然后，泵保持在靜止位置，直到液壓開始下降，例如由于噴槍的操作。然后泵繼續(xù)泵送并保持空氣壓力和液壓之間的動態(tài)平衡。選定的噴嘴尺寸和設(shè)定的噴涂壓力決定了沖程速率（每分鐘沖程）和空氣消耗量，從而也決定了泵的噴涂能力。所有與介質(zhì)接觸的泵組件均由不銹鋼制成。
德國Krautzberger活塞泵的特點應(yīng)用：
活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100米3/小時，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此，在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。
德國Krautzberger活塞泵的原理結(jié)構(gòu)：
活塞泵靠活塞往復(fù)運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現(xiàn)吸入和排出液體。由泵缸、活塞、進出水閥門、進出水管、連桿和傳動裝置組成?？縿恿踊钊诒酶變?nèi)作往復(fù)運動。當活塞向上運動時，進水閥開啟，水進入泵缸，同時活塞上的水閥關(guān)閉，活塞上部的水隨活塞向上提升;當活塞向下運動時，進水閥關(guān)閉，活塞上的閥門開啟，同時使泵缸下腔的水壓入上腔，并升入出水管，如此反復(fù)進水和提升，使水不斷從出水管排出。 德國Krautzberger活塞泵分為單、雙作用式；單、雙、多缸式；臥、立、斜式；機動、手動、腳踏、畜力式?；钊玫牧髁縌=0.71～6000米3/小時，排出壓力P2≤39.2兆帕，大多數(shù)情況下P2≤24.5兆帕。
德國Krautzberger活塞泵的流量是由泵缸直徑、活塞行程及活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)確定的；揚程取決于裝置管路特性，同一臺活塞泵流量不變，而揚程可隨著裝置管路特性變化。即揚程提高，而流量不變，只在高壓區(qū)，流量稍有減少。